Хотел бы выделить пять основных проблем нынешнего производства дверей из массива. Думаю, ни для кого не секрет, как covid-19 повлиял на все отрасли производства в России. И конечно, это повлияло на вектор развития дверного дела в Майкопе, да и страны в целом.
ПЕРВАЯ ПРОБЛЕМА. Очень важно, как сейчас прослеживается себестоимость выпускаемой продукции. Рынок сырья и материалов очень сильно подрос, а двери из массива зависимы от сырья. Древесина не только твердолиственная, да и хвойных пород сильно выросла в цене. Поэтому, думаю, в ближайшее время будет рост цен на продукцию компаний этого сегмента и появление коллекций, которые максимально будут осваивать древесину для уменьшения себестоимости.
ВТОРАЯ ПРОБЛЕМА. которую я хотел затронуть, — это разница в оплате труда между работниками и управляющими. Тенденция налицо — низкооплачиваемые работы при производстве дверей и поиск хороших, грамотных специалистов привели, я бы сказал, к огромному разрыву между руководителем и подчененным. Ну и в принципе повышения зарплат не видно. Вследствие этого рост текучки кадров еще явно выражен, людей не держит стабильность, соцпакет и т. д.
ТРЕТЬЯ ПРОБЛЕМА. Нельзя не сказать о росте корпоративных заказав в премиум сегменте с уклоном в индивидуальность. Раньше эти заказы были однотипные, поточные. Сейчас даже обычный офис или госучреждение хочет выделиться. Поэтому поступают заказы нестандарных цветов, размеров, нанесение гравировок и так далее. В принципе, дверники к этому уже адаптировались и с удовольствием работают с такими заказами. Это все-таки стабильность и репутация, но и сложность этих заказов нельзя не отметить.
ЧЕТВЕРТАЯ ПРОБЛЕМА. Хотелось бы сказать о замене материалов, думаю, что тенденция с каждым годом будет увеличиваться, даже те, кто позиционирует свою продукцию как двери из массива, будут искать альтернативные варианты. Цеховики, особенно те, кто работает с покупным материалом, и оценивает риски некачественного сырья, давно перешли на полиуретан, при наличии эмалевых отделок, достойно заменяющий элементы декоров на продукции. Нужно сказать, что обьем полиуретана растет очень быстро, так как он стабилен и прост в обработке. Большую нишу будет занимать МДФ, который также более стабилен, чем массив, и также в закрытопористой отделке может заменить массив. Думаю, производители массивных дверей будут активно использовать технологию сращивания и в совокупности с современными отделками искать продукт, который сможет конкурировать с цельноламельными дверями. Возможно, как прогноз, низкие сорта древесины будут использовать под технологию укутывания шпоном, но это уже другая история.
Ну и в завершение хотелось бы поднять тему технологии, в большей степени автоматизации. Все таки это будет автоматизация более сложная, не просто рабочего места, а целого процесса, например, шлифовки сложных элементов (резьбы и т. п.), отделки дверей (приобретение линий), ЧПУ-технологии как полный уход от ручного фрезерования. Да, это дорогостоящее занятие, но рынок показывает, что это нужно делать даже мелким предприятиям, так как сейчас продукция усложняется, а циклы производства не уменьшаются, соответственно, кто будет быстрее и качественно делать работу, тот будет лидером сегмента.
К слову, после covid-19 пакет заказов не уменьшился и даже увеличился — отрасль живет. Думаю, что основные игроки постараются в ближайшее время выпустить новые коллекции дверей и заполнить нишу дорогого продукта из низкого сырья. Будем следить за дверным делом на юге страны. Борьба за удешевление продукции продолжится, но сама продукция будет двигаться в сегмент премиум-класса, как это бы ни казалось парадоксальным. Наверняка будут появляться коллекции из других пород древесины, которые не ярко представлены в ассортименте компаний, либо как более дешевый массив, либо как на замену имеющегося материала.
Вернуться к списку статей
