Часто из газет и с экранов телевизоров мы слышим, что курс нашей страны настроен на “импортозамещение”. Об этом много говорят политики, экономисты, представители бизнеса, да и вообще об импортозамещении говорят все. Все высказывания очень разные. Кто-то говорит, что это хорошо, что наше государство выбрало такой курс, а кто-то наоборот, говорит, что это губительно для нашей экономики. Мнения разные. Давайте же попробуем разобраться, что же такое импортозамещение, и как оно влияет на нашу отрасль.

Александр Мешакин
Генеральный Директор LLC UNICO doors

Часто из газет и с экранов телевизоров мы слышим, что курс нашей страны настроен на “импортозамещение”. Об этом много говорят политики, экономисты, представители бизнеса, да и вообще об импортозамещении говорят все.
Все высказывания очень разные. Кто-то говорит, что это хорошо, что наше государство выбрало такой курс, а кто-то наоборот, говорит, что это губительно для нашей экономики.
Мнения разные. Давайте же попробуем разобраться, что же такое импортозамещение, и как оно влияет на нашу отрасль.

Если обратиться к учебникам, то определение выглядит так:
Импортозамещение — уменьшение или прекращение импорта определенного товара посредством производства, выпуска в стране того же или аналогичных товаров. Подобные товары называют импортозамещающими.

Почему только сейчас все начинают говорить об импортозамещении? Неужели раньше в нашей стране мы потребляли только товары импортного производства.
На самом деле процесс импортозамещения в России начался значительно раньше, с отставанием, конечно, но начался в 1998 году. В связи с финансовым кризисом и девальвацией рубля 1998 года важнейшим фактором экономического роста стало снижение импорта. После десятилетнего цикла проведения реформ большинство отечественных товаропроизводителей стали способны реагировать на сигналы рынка, а также расширять и модернизировать производство. Окончание кризиса 1998 года способствовало повышению спроса на товары отечественных производителей. Этот спрос было достаточно легко удовлетворить за счет не загруженности производственных мощностей. Также значительное влияние на снижение объемов импорта оказала рублевая девальвация. Так объем импорта к 1999 году сократился на 30 % относительно докризисного периода. Благодаря проводимой экономической политике импортозамещения экономический рост составил порядка 13 % ВВП с 1997 по 1999 года. К концу 2009 года было принято решение о снижении импортозамещения, вследствие чего мы можем наблюдать спад ВВП с 2010.

Замечено: разворот страны на стратегию импортозамещения в производственном комплексе самым позитивным образом отразилось на деревообрабатывающей промышленности. Сейчас во многих регионах России лесоперерабатывающие предприятия проводят модернизацию производства и внедряют новые технологии глубокой переработки древесины. Словно сводки с полей в последнее время приходят новости о запуске новых производственных площадок в различных муниципалитетах: в Вологодской области открылся фанерный завод, Александровск-Сахалинский порт будет ориентирован на переработку древесины и отправку ее на экспорт. Особенно много проектов в традиционно богатых лесом регионах.

Нужно ли заниматься импортозамещением?
Безусловно, нужно. Пора начать уже производство своей продукции в РФ, развивать, улучшать как технические характеристики, так и эстетические, продавать продукцию за границу Европе и получать за это деньги. Если мы будем получать деньги только от нефти и газа, то при падении цен на них наша экономика рухнет и многие останутся без работы. Поэтому и надо диверсифицировать экономику и выходить на внешние рынки за пределы РФ.

Давайте попробуем разобраться, что влияет на стоимость дверей производимых в России, основываясь на среднем ценовом сегменте (от 15 000 руб. до 40 000 руб.).
Ранее средний ценовой сегмент дверей занимали итальянские производители, и не удивительно все привыкли, что итальянцы являлись законодателем мод не только в одежде, модных аксессуарах, но и в интерьерной тематике. Средняя стоимость дверного блока у итальянских производителей составляла в России от 450 до 800 евро за дверной блок, что при курсе евро до 37 руб. за евро полностью соответствовало ценам Российских производителей. В этот период многие итальянские производители открывали офисы в Москве, пытались персонализировать производственные мощности на территории РФ, так как Российский рынок был основным для них.
Что же мы видим сейчас? Итальянские производители спешно покидают Российский рынок, сокращая издержки на облуживание московских офисов, сворачивая производственные программы, уменьшая региональную представленность своих продуктов в торговых точках.
И не удивительно, когда курс евро стал более 70 руб. за евро, то зарубежные продукты стали стоить от 65 000 руб., когда у Российских производителей практически полные аналоги и по качеству и по своим коммерческим преимуществам продукты стоят от 20 000 руб.

Но Российские продукты тоже стали дороже, так как в них всегда была достаточно большая доля зарубежных материалов, закупаемых в евро, курс которого тоже вырос.
Давайте разберемся, насколько наши двери зависимы на уровне производства от импортных комплектующих, оборудования и материалов.

На цену изделия влияют разные факторы, самые важные из них это материалы для производства:

МДФ для производства дверей в России
Долгое время МДФ Российского производства не соответствовало качеству для производства дверей среднего и премиального ценового сегмента, т.е. для производства погонажных изделий для раскладки приходилось использовать только импортное МДФ, которое стало значительно дороже, чем раньше, иначе просадок на поверхности и шагрени было не избежать. Но текущие проекты импортозамещения плитных материалов вселяют надежду, что вскоре ситуация будет кардинально изменена, и мы увидим на Российском рынке МДФ нашего производства высокого качества и в достаточных объемах, чтобы обеспечить потребность Российских производителей.
Например, Компания KASTAMONU, запустившая в 2014 году крупное деревообрабатывающее производство в Татарстане и обозначившая планы по строительству в России второго завода в Калужской области, вносит существенный вклад в импортозамещение древесных плит на российском рынке. Есть полная уверенность, что сейчас существуют все предпосылки для того, чтобы локализованные в России производители древесно-плитной продукции в ближайшей перспективе заняли более 95% рынка. Еще совсем недавно российский рынок ламината был разделен приблизительно поровну между тремя группами игроков: производителями с локализацией производства в России, китайскими и европейскими производителями. В конце 2014 – начале 2015 года экономическая ситуация в России изменилась. Это привело к снижению поставок из Европы и Китая и переориентации рынка на локального производителя. По мнению экспертов, ёмкость рынка находится на отметке 80-85 млн. м кв. Совместные производственные мощности компаний отрасли с локализацией в России способны полностью покрыть эту потребность. Только KASTAMONU планирует в 2015 году произвести более 16 млн. м кв. и выйти на уровень 20 млн. м кв. ламината в год в 2016 году. На рынке МДФ ситуация складывается несколько иначе: "По нашим оценкам, совокупные мощности предприятий отрасли сейчас составляют порядка 2 млн. м кв. в год, в то же время потребность отечественного рынка находится на отметке 2,4 млн. м. кв. в год. То есть и в этом направлении есть отчетливый потенциал роста. В течение ближайших лет в силу ряда объективных причин этот "дефицит" будет ликвидирован на 95-100% плитами МДФ, произведенными в России.

Шпон натуральный
Основным поставщиком шпона для Российских производителей ранее являлась Украина или Европа, но с 1 января 2016 года введены пошлины на ввоз товаров из Украины. Соответственно себестоимость изделий увеличилась, да и курс евро не дает возможности уменьшить себестоимости материалов.
На рынке шпона замечены проекты, которые могут помочь получить шпон по более справедливой стоимости, нежели импортный.
И это не удивительно. Ведь мы живем в стране, в которой так много леса, который в том числе экспортируется в Китай и Европу. А из этого леса потом производится шпон, который нам же и продают.
Например, в Воронежской области откроется новый деревообрабатывающий завод, на котором планируется организовать глубокую комплексную переработку натуральной древесины. Инвестиционный проект представил губернатору Алексею Гордееву генеральный директор холдинговой компании «Мебель Черноземья» Николай Послухаев на встрече в понедельник, 28 сентября.

Николай Послухаев рассказал, что, например, шпон строганный раньше поставляла Украина, а сейчас его привозят из Канады. Цена постоянно растет. В результате готовая продукция становится неконкурентоспособной, а в Воронежской области есть все возможности для развития собственной сырьевой базы. Стоимость проекта — 1 млрд. рублей. Появление нового предприятия позволит создать от 300 до 500 рабочих мест. Деревообрабатывающий завод сможет производить шпон строганный, пиленый и срощенный, погонажные изделия.
Губернатор Алексей Гордеев поддержал реализацию этого инвестиционного проекта, отметив, что он поможет решить проблему импортозамещения сырья и создать новую промышленную зону в регионе.
Источник РИА Воронеж

ЛКМ – Лако Красочные Материалы
Лаки и краски для производства дверей среднего ценового сегмента пока остаются сильно импортозависимыми, почти на 100 % в производстве используются импортные составляющие.
В отрасли ЛКМ не может импортозамещение быстро реализовано. Лакокрасочная отрасль, как и большинство других, сформировалась еще в советские времена, и большинство предприятий не имели своих научно-исследовательских подразделений, а получали рецептуры от специализированных НИИ. И сейчас не приходится ожидать быстрого появления конкурентоспособных разработок от заводов, которые годами финансировали свои исследовательские лаборатории по остаточному принципу, а некоторые производители вообще не имеют своих лабораторий по разработке новых материалов и разработчиков. Зарубежные компании, в отличие от большинства российских предприятий, много лет инвестировали и отрабатывали механизмы финансирования разработок. В результате они ушли очень далеко вперед в сфере разработок новых ЛКМ. Чтобы конкурировать с импортными аналогами, нам необходимо не просто сохранить научный потенциал разработчиков, но и усилить его, предоставив все условия для работы, и оснастив новейшим лабораторным оборудованием. Это глобальная проблема всего российского рынка ЛКМ, которая потребует не меньше года интенсивной работы разработчиков и еще несколько лет на сертификацию и внедрение в технологические процессы предприятий потребителей. В одиночку, без государственной поддержки, решение таких задач отрасли не справиться. Принятая сейчас правительством программа, направленная на стимулирование НИОКР, еще ожидает своего воплощения, и мы будем в ней участвовать. Отечественные НИИ, такие как ВИАМ, ВНИИЖТ, нацелены только на проведение испытаний и сертификаций, а разработки новых рецептур ЛКМ они не ведут. При этом ВИАМ берет с предприятий деньги за использование рецептур, разработанных еще в советские времена. С моей точки зрения необходимо содействие государства в координации и объединении усилий научно-исследовательских институтов, академических структур и заводских разработчиков в решении задачи импортозамещения ЛКМ промышленного назначения.

Поэтому в этой сфере мы так же остаемся пока сильно импортнозависимыми.

Смолы, клея
Это очень важные компоненты для производства, которые влияют на качество продукции.
Есть клеи, изготавливаемые только из российского сырья. Однако в производстве большинства уретановых клеев доля импортных компонентов составляет 70-80%. В советское время были закрыты два завода по производству изоцианатов. В настоящее время этот вид стратегически важного сырья у нас не выпускается, а без него невозможно изготовление полиуретанов. Несколько лет ведутся лишь разговоры о необходимости организации и восстановления производства изоцианатов, но реализованных проектов пока нет.
То же самое происходит в сфере клеев-расплавов, в некоторых составах доля импортных компонентов составляет 50-70%. На мебельных предприятиях применяются клеи-расплавы на основе сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА, EVA), которые могут производиться из отечественных компонентов. Однако у таких клеев возможно небольшое ухудшение отдельных характеристик. Клеи-расплавы на основе СЭВА составляют 55% мирового производства адгезивов. Необходимо отметить, что подавляющее большинство клеев-расплавов, используемых для мебельной и деревообрабатывающей промышленности (как в мире, так и в России), - это клеи-расплавы на основе СЭВА и EVA. Объем потребления клеев-расплавов в деревообрабатывающей и мебельной промышленности РФ составляет 8-10%.

Фурнитура
Практически вся фурнитура, которая используется в среднем ценовом сегменте дверей или европейская и китайская, которая полностью является импортозависимой составляющей стоимости изделий, проектов по реализации производственных проектов направленных на производство качественной фурнитуры в России соответствующего качества среднему ценовому сегменту производимых дверей в России не замечено. По-видимому, эта составляющая стоимости продукции в ближайшее время и останется импортозависимой.

Оборудование для производства
В оборудовании для производства дверей в среднем сегменте, где нужна высокая точность и надежность практически 90 % всего оборудования импортного.
Импорт оборудования для деревообработки в Россию представлен большим количеством производителей. Крупнейшими по объемам ввозимого оборудования в стоимостном выражении являются следующие бренды: итальянские SCM и BIESSE, немецкий WEEKE, HOMAG, шведский SODERHAMN ERIKSSON и другие.
Российских проектов способствующих замещению импорного оборудования для деревообработки российским на текущий момент нет.

В связи с вышеизложенным, могу с уверенностью сделать вывод, что импортозамещение не только возможно, но и необходимо. Жизнь - великий учитель, и сложившиеся обстоятельства ставят нас в условия, когда отечественные предприятия вынуждены находить новые пути снабжения сырьем.
Не обязательно стремиться к 100%-ному импортозамещению. Это следует делать, учитывая его экономическую целесообразность для организации производства отдельных видов сырьевых компонентов на территории России.